Ventilerbruges som et komplet sæt luftsepareringsudstyr i kemiske systemer, og de fleste af deres tætningsflader er lavet af rustfrit stål.I slibningsprocessen, på grund af forkert valg af slibematerialer og forkerte slibningsmetoder, reduceres ikke kun ventilens produktionseffektivitet, men også produktkvaliteten påvirkes betydeligt.I henhold til egenskaberne af rustfrit stålmaterialer har vi valgt stærk arbejdsintensitet og slidstyrke, og produktets kvalitet påvirkes stadig, efter at de slibende partikler er brudt i behandlingen.I de senere år har vi undersøgt de slibende materialer, hvis formuleringer af slibende materialer kan bevare skarpheden, såsom hvid korund og kromoxid, valget af slibeværktøj og slibemetoden osv. Partikelstørrelsen vælger hovedsageligt w40, w14, w7 og W5 osv. Fire er passende.Gennem forsøget er det blevet fremmet og anvendt i den faktiske produktion, hvilket ikke kun forbedrer kvaliteten af tætningsfladen, men også forbedrer produktionseffektiviteten og opnår meget gode resultater.
For at ventilen skal slibe emnet, er slibeværktøjet først indlejret med sand, og derefter opnås slibningen ved hjælp af et slibemiddel, der består af en blanding af slibekorn og en slibevæske.Slibekraft refererer til den kraft, der virker på enhedens slibeflade.Det er den kraft, der påføres slibeværktøjet og virker på overfladen, der skal behandles gennem de slibende partikler.Hvis trykket er for lille, vil slibeeffekten være lille, og trykket vil stige.Slibeeffekten forbedres, og slibeeffektiviteten forbedres.Men når trykket stiger til en vis værdi, opstår der mætning, og formalingseffektiviteten når generelt en stor værdi.Hvis trykket per arealenhed derefter fortsætter med at blive øget, vil effektiviteten i stedet falde.
Dette skyldes, at ventilens slibende partikler har en vis grænse for trykmodstand.Når denne grænseværdi overskrides, vil de blive knust, hvilket gør de slibende partikler finere og sænker den selvslibende evne.Derfor bør enhedstrykket bestemmes i henhold til slibemidlets styrke og knusningsegenskaber.Efter testen skal følgende parametre generelt vælges: ① Ved grovslibning skal der vælges 0,2 til 0,5 MPa for det hvide korundslibemiddel.③ Under finslibningen skal du vælge 0,03~0,12MPa for det hvide jade-slibemiddel.
Slibehastighed refererer til den relative bevægelseshastighed af slibeværktøjet på overfladen af emnet.Slibehastighed er en vigtig procesparameter til at kontrollere mængden af restfjernelse, fjernelseshastigheden og kvaliteten af den behandlede overflade.Figur 2 er en typisk sammenhængskurve mellem fjernelse af emnestørrelse, bearbejdet overfladeruhed og slibehastighed.
Funktionen af slibeværktøjet og dets materialeslibeværktøj er midlertidigt at fiksere slibemidlet og opnå en vis slibebevægelse og overføre sin egen geometriske form til emnet på en bestemt måde.Derfor bør slibematerialet have korrekt indlejring af slibekorn og langvarig bevarelse af sin egen geometriske nøjagtighed.Grå støbejern HT200 er et ideelt materiale til fremstilling af slibninger.Dens struktur indeholder hård og slidstærk cementit, ferrit med god sejhed og plasticitet og indeholder desuden grafit, som virker smørende og er let at forme og bearbejde..
Når den slibetid, der kræves for at opnå den specificerede overfladekvalitet, er længere end den tid, der kræves for at fjerne marginen.Slibehastigheden bør reduceres passende.Efter test er følgende hastighedsværdier mere passende: ①Under grovslibning er hastigheden for slibeværktøjer eller emner, der skal slibes, 20-50m/min.②Når ventilen er i finslibning, er hastigheden af slibeværktøjet eller det emne, der skal slibes, 6~12m/min.Valg af overfladeruhedsværdi Overfladeruhed er en af hovedindikatorerne for overfladekvalitet.Det har stor indflydelse på overfladens funktion.Det har en direkte effekt på overfladeslid, kontaktstivhed og tætningsevne, og påvirker samtidig produktets ydeevne og levetid.Ved brug af forskellige slibemetoder og partikelstørrelser er den opnåede overfladeruhed også forskellig.
Indlægstid: 30. oktober 2021